石料生產(chǎn)場(chǎng)的開(kāi)采

料場(chǎng)的規(guī)劃

根據(jù)壩體所需石料總方量，我們通過(guò)對(duì)龍王溝測(cè)量計(jì)算，劃定開(kāi)采范圍，繪制詳細(xì)的石料場(chǎng)地形圖。為了使料場(chǎng)的鉆爆及裝運(yùn)作業(yè)能力可以交錯(cuò)獨(dú)立進(jìn)行，整個(gè)施工過(guò)程達(dá)到流水作業(yè)。我們將料場(chǎng)沿龍王溝走向，從里往外依次劃分為1 號(hào)、2 號(hào)、3 號(hào)三個(gè)料場(chǎng)。每個(gè)料場(chǎng)的長(zhǎng)度不小于100 m，三個(gè)料場(chǎng)同時(shí)具有一個(gè)施工平臺(tái)，可同時(shí)完成料場(chǎng)鉆孔、爆破、拉運(yùn)工作。因?yàn)槊總�(gè)料場(chǎng)爆破完畢后，都存在一定的出料時(shí)間，一個(gè)爆破平臺(tái)要等其上部石料拉運(yùn)完畢后，方可鉆孔施工，所以在這段時(shí)間內(nèi)，我們就必須要在其他料場(chǎng)的平臺(tái)上施工，確保連續(xù)作業(yè)。

龍王溝石料場(chǎng)覆蓋層較厚，通過(guò)我們?cè)谏巾斔�挖探坑可知，覆蓋土層平均厚度5 m 以上，局部高達(dá)15 m ，傳統(tǒng)的開(kāi)采方案是提前清除全部覆蓋，然后從上而下，分區(qū)分塊，逐層爆破開(kāi)采。所清覆蓋上部便于運(yùn)輸?shù)漠?dāng)場(chǎng)拉走，邊坡不便裝運(yùn)的可采取“滾雪球”法摔到山底，二次拉運(yùn)，棄土場(chǎng)位置都在1 km 以外。經(jīng)過(guò)測(cè)算，三個(gè)料場(chǎng)覆蓋土層有幾十萬(wàn)方。所采取這種方法，需要投入大量的機(jī)械，無(wú)論從時(shí)間上還是效益上，都會(huì)造成很大的浪費(fèi)。實(shí)際施工中，工期控制又是很?chē)?yán)格的，務(wù)必要及早開(kāi)采石料。在這種情況下，我們對(duì)開(kāi)采方案做了相應(yīng)的調(diào)整。

料場(chǎng)的開(kāi)采

爆破區(qū)域確定，覆蓋清除完畢，依照所定開(kāi)挖順序進(jìn)行鉆爆。而爆破法開(kāi)采堆石料，關(guān)鍵在于控制各種塊度所占的比例，也就是說(shuō)對(duì)石料的塊度和不均勻性的要求。由于深孔臺(tái)階爆破是存在兩個(gè)自由面條件的爆破，具有一次爆破方量大，破碎效果好，振動(dòng)影響小等特點(diǎn)。所以，我們對(duì)料場(chǎng)的每個(gè)區(qū)域?qū)嵤┐蟊�破，主要采用多孔微差爆破技術(shù)，這是國(guó)內(nèi)外露天大方量開(kāi)挖常用的一種先進(jìn)爆破技術(shù)。它的突出特點(diǎn)是：將一次大藥量的爆破，使用多段毫秒延發(fā)雷管，變成一系列小藥量的連續(xù)爆破，提高了破碎巖石的能力及減小了爆破的振動(dòng)量。二次破碎量大大降低。同時(shí)我們還采用了寬孔距、小排距微差爆破技術(shù)，微差壓渣爆破技術(shù)，高邊坡爆破技術(shù)等。合理確定了各項(xiàng)爆破技術(shù)參數(shù)，最終有效地控制了石料的粒徑和施工的安全。

 結(jié)語(yǔ)

目前，張峰水庫(kù)大壩填筑已完工，在整個(gè)料場(chǎng)的開(kāi)采工藝上，我們解決了料場(chǎng)覆蓋厚，石料上壩強(qiáng)度大等施工難題。利用先進(jìn)爆破技術(shù)實(shí)施多次大爆破，成功完成堆石料的直采。所爆石料完全滿足上壩質(zhì)量要求。取得了令人滿意的爆破效果。